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    焦作某300T/D制药废水处理工程

    时间: 2019-06-03 浏览次数: 132

      项目名称:焦作某300T/D制药废水处理工程
     

      项目时间:2018年8月15日
     

      项目地点:焦作
     

      项目简介:

      某制药企业是一家集原料药、生物酶产品、兽药原料药及制剂、医药中间体和药用树脂产品研发生产销售于一体的高新技术企业。本项目为其厂区范围内综合废水工程。为了实现厂区污水自主处理,因此要新建一座污水处理站处理厂区污水。

      一、工程设计参数

      1、设计处理规模

      确定本工程设计处理水量为230m3/d,即处理量为9。6m3/h。

      2、进水水质

      工程设计进水水质参照同类企业的水质状况(说明:实际取样后化验结果如下,废水cod均值7800mg/L左右,bod均值330mg/L)生化性较差,水质复杂,有部分毒害性产品。

      3、出水水质

      根据建设方要求,工程设计处理出水水质达到如下排放标准;外观:透明;pH=6~9;氨氮平均去除率≤30%;化学需氧量(CODcr)平均去除量≤500

      二、工艺流程选择与确定

      1、水中污染物的分析

      本工程污水来厂区生产废水综合废水,根据其生产工艺过程废水组要有浓污和清污组成,高浓废水包括浓污,低浓废水包括生活污水和清污。医药行业的废水处理历来是个世界性的难题,这是因为医药废水浓度高,难降解、毒害性大,传统工艺处理非常困难。

      首先高浓度废水收集中收集进行预处理,主要包括乙醇、丙酮、二氯甲烷、乙酸乙酯等進入均质水池进行充分混合,在均质池内进行鼓风曝气,使废水混合后,以利于后续处理,综合后废水通过提升泵提升至PH调节反应器,通过加药破乳分离,调整后进入固液分离机,然后进入芬顿氧化器,处理后的高浓废水和清污废水综合后进入铁碳联合处理机,然后进入芬顿处理机,提高废水的生化性。

      铁碳出水投加石灰乳及药剂。通过固液分离机去除废水用的铁锰和干扰离子。固液分离机出水进入水解酸化池,水解酸化池出水进入二级接触氧化池,通过生化处理对有机物进行去除,生化池出水进入沉淀池,沉淀池出水达标排放。沉淀池污泥通过污泥浓缩池,浓缩后通过污泥脱水机脱水,干泥饼直接外运,上清液回流至调节池继续处理

      2、工艺流程的选择

      鉴于以上分析及根据同类污水设计经验,本方案设计具体流程:高浓度COD≥10000mg/l→均质池→提升泵→破乳机→芬顿反应器→综合废水池→提升泵→铁碳反应器→芬顿反应器→固液分离机→水解酸化池→接触氧化池→沉淀池→清水池→高浓度废水处理工艺流程图

     

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